Паровые котлы на твердом топливе промышленные

Паровые котлы на твердом топливе промышленные

Паровые котлы на твердом топливе промышленные – используются в индустриальном промышленном секторе в качестве установок для подачи пара под давлением, который генерируется из воды при ее активном «горячем» испарении.

Виды топлива

Твердое топливо для парового котла промышленного применения:

• Уголь.

• Дрова или пиломатериалы.

• Опилки.

• Пеллеты.

• Торф.

Все виды твердого топлива обладают высокой энергоемкостью, но при этом они не равнозначны по своему качеству. Уголь, например, является наиболее востребованным и дешевым при рациональном применении. Но при его сгорании образуется большое количество копоти и дыма, которые приводят к загрязнению элементов котла. Самыми чистыми при горении являются дрова и пеллеты, последние в свою очередь, практически вовсе не вырабатывают дыма и нагара при горении.

Элементы конструкции паровых твердотопливных котлов

Обустройство парового котла на твердом топливе в промышленном исполнении подразумевает следующие составные конструкции:

• Камера горения или топливник. При выводе котла на усиленный режим работы, объем топливника загружается полностью, а поджиг топлива производится вручную, - дальнейшая подача осуществляется автоматически.
• Зольник и колосник. Конструкции, которые располагаются под камерой горения – их назначение улавливать и накапливать продукты от сгорания топлива – золу и пепел. Колосник не позволяет проваливаться в зольник частицам несгоревшего топлива. В случае переполнения зольника из камеры горения в ее негерметичном исполнении пойдет дым.
• Магистральные системы преобразования воды в пар: теплообменный элемент – змеевик, водяной регистр, паровой регистр и диффузор. При нагреве воды от теплообменного элемента происходит ее быстрое испарение и генерация пара. Пар струится по регистру и заполняет ресивер высокого давления.
• Паровой ресивер – баллон высокого давления для накопления пара до определенных параметров давления и кондиций, при которых он может быть подан к исполнительным механизмам. Для безопасности ресиверы оснащаются системами предохранительного и электронного контроля.

Все помещения, где устанавливаются котлы, должны обеспечиваться системой приточно-вытяжной вентиляции. В противном случае процесс горения будет слабоинтенсивным. Для обустройства и подключения котлов паровых на твердом топливе промышленного исполнения мы рекомендуем воспользоваться следующей типовой схемой, которая указна в паспорте объекта.

 Предохранители включают в свой состав систему подрывных клапанов, которые срабатывают по превышению давления. Нормы и правила технического обслуживания и эксплуатации котлов требуют, чтобы все предохранители были выставлены на превышение до 11% от номинального или рабочего давления. Предохранительные клапана имеют бирку с заводским номером и датой поверки, клапана являются схемными и не всегда входят в стандартную комплектацию котлов.

Правила эксплуатации

Правильные методы применения промышленных твердотопливных котлов отражены в руководстве по эксплуатации.

Запрещается:

• Выводить котлы на режимы работы с перегрузкой.
• Эксплуатировать изделия при утечках в магистралях пара и давления.
• Работа при быстром и неконтролируемом падении или росте давления. Котел останавливается, выявляется причина, а после устранения котел вновь вводится в эксплуатацию.

Используя руководство и стандартные рекомендации по использованию твердотопливных промышленных котлов для генерации пара под давлением можно существенно продлить срок их эксплуатации, периодичность проведения планово-предупредительных ремонтов и наступление отказов.